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上海多司自动化设备有限公司

富士康为什么一定要引入机器人?

富士康为什么一定要引入机器人?

富士康是中国OEM巨头,意味着也是世界OEM巨头。如果它引进机器人代替部分工人的工作,影响的可不仅只是富士康自己。

虽然争议颇多,富士康也早就在半秘密地进行机器人的研发、生产和小规模的应用。

为了满足苹果等代工客户的需要

“如果代工厂不能自己设计出一套设备,去实现苹果等客户的要求,苹果就会指定它认可的、匹配的品牌机器人,甚至整个生产系统进入富士康的车间。”

iPhone的设计足以消灭一些工人的岗位。譬如iPhone5手机后盖的制造,要通过精细到头发丝那样的激光工艺,把微小的零件焊接到后盖上——这可以让技术工人操纵激光焊接机来完成,或者,干脆让机器人操作激光焊接机。

“富士康很大,生产能力很强,但并非无所不能。”莱恩精机副总经理崔丽君说,“苹果的标准,往往决定了富士康引入特定品牌的机器人。譬如,某些微细螺丝的规格,被要求精确到百分之一毫米。”

看起来,我已经找到了一个富士康必须自行研发机器人的理由:为了满足苹果等代工客户的需要,富士康需要引入工业机器人,投资成本每年将以千万元起计。

机器人

条件成熟

富士康普工现在的工资水平是多少?笔者没有统计确切数据,但富士康数次提升底薪导致整个行业都被迫上涨人力成本是事实,这是促使富士康引进机器人的一大诱因。

新一代工人自我意识的提升,已经不愿意从事机械的一个动作重复一千遍的工作;招工普遍困难——据小编在富士康工作的朋友透露:富士康有个规定,哪位员工引荐了一个工人并且该工人做满了3个月以上,该员工就可以获得数百元的奖励。普工的短缺也迫使富士康把目光投向那些更“听话”、“无怨无悔”的机器人。

还有一个直接的因素:iPhone 5和iPad mini出来之后需要新建一条生产线,这些能给机器人带来更多参与生产的机会。iPhone的设计,使那些拥有精度、柔顺性乃至人工智能的机器人,找到了电子制造自动化发展的空间。譬如,iPhone5里面已出现了只有1.5毫米大小的螺母,肉眼和人手无法处理向其打进螺丝的工作。

这些因素,是富士康推进机器人研发、应用进程的催化剂。

富士康目前机器人向生产线推进到什么地步了?

2007年1月15日,富士康的AR (Automation Robotics,自动化机器人)事业处在深圳正式成立,专职研发工业机器人。在运作的第一年,这个隶属于鸿超准事业群的单位,就制造出A-05、A-16和S-05三种机器人系列的雏形;

2009年,三个系列的FOXBOT已经迅速发展出A、B、C、P、S、F等6个系列,接近15种具体的工业机器人;

2010年,绿色的FOXBOT开始在山西晋城批量制造,正式成为富士康的一员;

在深圳观澜的富士康iPhone5生产线上,FOXBOT运作在成行结队的数控机床之间。

在昆山的富士康工厂,FOXBOT对iPad后盖做打磨的工作,但喷漆和点胶等工位,仍需其它品牌工业机器人的帮助。

在郑州,曾经被质疑工作环境恶劣的富士康金属加工厂,经历工人骚动等事件以后,FOXBOT正被加紧推进到生产线上。

在越南北江,富士康工厂也在内部宣布,即将引入FOXBOT。

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